陶瓷砂輪廠家陶瓷砂輪是指用陶瓷作為結合劑的砂輪的統稱，具備有金剛石和陶瓷的共同特點比剛玉碳化硅砂輪的磨削力更加優越，在磨削的時候磨削的溫度低，砂輪的損耗就相對來說較小，磨削時砂輪的形狀能夠更好的去保持，磨削工件精度高。那么我們主要來看一構成陶瓷砂輪的三要素有哪些。
陶瓷砂輪廠家陶瓷砂輪的主要三要素有磨料、結合劑和氣孔。而結合劑則是決定了砂輪的種類磨料，結合劑是把松散的磨料固結成了磨具的材料，有無機的與有機的兩類，使用陶瓷結合劑的砂輪則稱為陶瓷砂輪。
在不考慮磨料和氣孔以及填充物的條件下，陶瓷結合劑磨具也即主要采用壓型法，將磨料和結合劑按配方的重量比例稱量后，置于混料機內混合均勻，投入金屬模具內，在壓力機上成型出磨具毛坯。陶瓷砂輪毛坯經干燥再裝入窯內焙燒，燒成溫度一般為1300℃左右。當采用低熔點燒熔結合劑時，燒成溫度低于1000℃。再按規定尺寸形狀精確加工，最后檢查產品。
陶瓷砂輪廠家陶瓷砂輪的氣孔相對其他種類的砂輪較大，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞，在使用過程中避免了工件因為太熱造成工件燒壞的情況出現，陶瓷砂輪自銳性好在使用過程中能夠保證砂輪更加持久鋒利，這也使得砂輪修整間隔時間長，修整起來也更容易，而且陶瓷砂輪相對于金剛石砂輪等產品價格更加便宜，性價比極高，所以在國內外行業中的使用范圍日益廣泛。
